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催化合金镀在化学工业的应用发展

2017-11-07  来自: 山东锦利来经贸 有限公司 浏览次数:617


 化学工业应用研究催化合金镀技术代替昂贵的耐蚀合金以解决腐蚀问题,以便改进化学产品的纯度,保护环境,提高操作安全性和生产运输的可靠性,从而获得更有利的技术经济竞争能力。

 化学镀广泛地应用于大型反应容器的内壁保护。当初非常引人关注的应用实例是:1955年美国通用运输公司(GATX)采用化学镀保护槽车内壁,防止苛性碱的腐蚀。如今,催化合金镀技术已经获得长足的进步,能够在多种化工腐蚀环境下提供可靠的保护。

 应用催化合金镀最为量大面广的是阀门制造业。钢铁制造的球阀、闸阀、旋阀、止逆阀和蝶阀等等,经高磷催化合金镀25~75um,可提高耐腐蚀性和使用寿命。化工用泵催化合金镀的效果也同样显著。在苛性碱腐蚀条件下工作的阀门,应采用镀层含磷量1%~2%的低磷催化合金镀。因为在苛性碱腐蚀条件下,低磷催化合金镀层的年腐蚀速率约为2.5um,优于中磷或高磷催化合金镀层。

 催化合金镀层在强氧化性酸,如浓硝酸、浓硫酸等介质中不耐蚀。尽管在盐酸中的腐蚀速率低于奥氏体不锈钢,耐蚀性仍然是不够的。因此,对于上述强酸介质,或者可能水解生成上述强酸的介质中,不适于使用催化合金镀层。碳钢紧固件镀上25~50um厚的高磷催化合金镀层,代替不锈钢紧固件,既克服了奥氏体不锈钢的应力腐蚀开裂问题,又节省了大量费用。生产低密度聚乙烯的压力容器内壁25um,以防止铁污染和因此所造成的聚乙烯变色。如果采用不锈钢建造,其价格大约是化学镀方法的两倍。


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