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催化合金镀在石油天然气行业的应用

2017-11-07  来自: 山东锦利来 浏览次数:479



 石油和天然气是催化合金镀的重要市场之一,油田采油和输油管道设备广泛地采用催化合金镀技术。典型的石油和天然气工业腐蚀环境为井下盐水、二氧化碳等,温度高达170~200℃,并伴有泥沙和其他磨粒冲蚀等等,腐蚀环境相当恶劣。

 低碳钢油气管道在如此苛刻的条件下,仅有2~3个月的寿命。经过50~100um厚的高磷催化合金镀层保护之后,其腐蚀速率降低到与哈氏合金相当的程度。考虑到耐蚀合金价格昂贵,从性能价格比上讲,碳钢管道采用催化合金镀保护的技术经济性能是值得推广应用的。

泵壳、叶轮和出口管道等油气用泵零件,根据腐蚀环境不同,经催化合金镀镀厚25~75um不等,防腐蚀效果优良。抽油泵催化合金镀是一种理想的应用实例:在西德克萨斯油田,经催化合金镀保护的抽油泵,寿命长达4年以上,同样未加保护的抽油泵的寿命不超过6个月。

 催化合金镀层耐蚀耐磨,而且由于催化合金镀层的高度均匀性,可以使抽油泵筒制成整体件,从而显著地提高了抽油泵品质,降低生产成本。在油田,高磷催化合金镀亦广泛地应用于油水分离装置的加热器表面以防腐蚀,镀厚通常为25~75um。集油和输油装置的阀门、管接头、管箍等亦采用催化合金镀保护。


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