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  EVA技术 

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上一条: 胶片
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产品介绍

   

超高透户外安全玻璃生产工艺

玻璃前处理: 
1、将玻璃裁成所需的形状和尺寸,并对边缘进行打磨,防止玻璃碎片的附着引起气泡,还可有效地防止玻璃的边缘割破硅胶袋。 
2、用纯净水、去离子水或者溶剂(丙 酮、乙醇)清洗好玻璃,再用干燥的净化热空气吹干,表面不要留有污垢、水迹或手印。 
合片: 
1、合片时,将胶片平铺在底层玻璃上,用手轻轻抚去胶片或夹衬物的皱折,再将上层玻璃合上并四周对齐,并用耐高温胶带粘牢固定。 
2、上下玻璃合好后修剪胶片余边,不得用力拉胶片;修剪后玻璃四周不得留有余料,以免在真空成型时多余的胶料造成封边而使气泡滞留在夹层玻璃内,造成报废。 
3、合好片的玻璃在放入成型架时,玻璃与玻璃之间要留有3~5mm的间隙(即气道)。 
4、为了更好脱气,建议在玻璃四周放置空间架。 
成型工艺: 
1、在成型架推入加热箱之前,启动真空泵,检查是否漏气。如果抽气正常,在常温下维持900mmHG以上真空度至少保持2~5分钟。 
2、将成型架推入加热箱,设定好层压条件,低温段:60度,15分钟;高温段:130度(玻璃表面温度达到125度),30~50分钟。采用硅胶袋法生产,因硅胶板的热传导阻力,袋内外温度不同步,请确保袋内玻璃表面温度达到125度以上30分钟。 
3、加热并保温完成后,利用余热至箱内温度降为90度以下时,打开箱门,推出成型架,立即用风扇均匀降温。 
4、温度降到50度以下,方可停止真空,取出产品。 
*特别提示:
*为保证最佳透明度,除加工温度须保证外,冷却过程中,冷却速度越快,透明度越好。

 



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